超声波清洗机的清洗剂循环利用功能

      超声波清洗机的清洗剂循环利用技术

       关于超声波清洗剂，它大致可分为水系、半水系和非水系三大类。精密工业清洗以前zui普遍使用的有机溶剂是CFC-113和TCA，因为它们的化学稳定性好，对大多数金属、漆类及塑料等不起作用，不会溶解；没有闪点，毒性低，渗透力强，使用安全；其沸点低，蒸发快，清洗后工件不必烘干，曾被广泛应用。但是它属于ODS物质，会破坏臭氧层，已不能使用。因此世界各国都在开发各种替代产品，如日本目前广泛使用的溶剂是碳氢溶剂，碳氢溶剂具有许多优点：

      1）清洗性能好。碳氢溶剂清洗润滑油，防锈油和机加工油等矿物油的效果要比用卤代烃和水基清洗剂好。

      2）材料相容性好。碳氢溶剂中不含水分和氯、硫等腐蚀物，不会腐蚀和锈蚀各种金属材料；对大部分塑料和橡胶没有溶解、溶胀和脆化作用。

      3）蒸发损失小。因其沸点一般在150摄氏度以上，所以在保管和使用过程中损失比较小。

      4）能够*挥发，没有残迹。它是一种很纯净的溶剂，在常温或加温状态下可*挥发，不会有残留物。

      5）无毒。碳氢溶剂与人体接触均为低毒，不属于致癌物质。

      6）碳氢溶剂中不含氯，不破坏臭氧层，可以自然降解，其清洗废液可以放入炉中焚烧，焚烧的生成物主要是二氧化碳和水，对空气没有污染。

      7）价格低廉。普通碳氢溶剂的价格相当于CFC-113价格的一半，比某些ODS替代品的价格更低，同时由于碳氢溶剂的密度约为0.75，比卤代烃溶剂的密度低许多，所以在同一容积的清洗槽中其加入量仅为卤代烃清洗剂的一半左右。。（济宁亨达超声设备有限公司生产各种类型超声波清洗机）

      碳氢溶剂的缺点是沸点高（150~190摄氏度）而闪点低（50~70摄氏度）。沸点高会使清洗后工件的干燥速度大为降低，难于蒸馏再生；而较低的闪点需要在清洗、干燥和蒸馏再生中采取防火措施。为克服这些缺点，更好的利用这种性能优越而价廉的碳氢溶剂，必须改进工艺设备，一种好的方案是采用真空技术。采用了真空技术，可以使碳氢溶剂能够真空蒸馏再生重复使用。利用清洗剂与污垢之间的沸点差，将溶有油污的清洗剂加热到清洗剂的沸点以上，而控制在油污的沸点以下，这样使清洗溶剂气化，然后通过冷却，使之重新凝结成纯净的清洗溶剂，而沸点较高的油污和机械杂质则留在蒸馏罐底部。由于碳氢溶剂的沸点高，必须在较高的真空度环境下使其沸点降低到80摄氏度，然后在真空中加热蒸发，再经过冷凝回收。

      在真空状态下进行清洗、干燥和蒸馏再生过程中，由于含氧量很低，虽然温度达到或超过碳氢溶剂的闪点也不会燃烧，保证了使用的安全。由此可见，采用了真空技术后能够克服碳氢溶剂存在的缺点。虽然设备的投资加大，但从长远看，碳氢溶剂便宜且消耗量少，是今后的发展方向。这种超声清洗设备国内很少厂家能够生产，大都依赖进口。